如何预防联合收割机的突发故障
1、突发性故障的起因
联合收割机突发性故障产生的起因主要有两种:一是由于操作不当引起的意外性故障,是人为所致,一般是容易避免和预防的。二是机器长期使用中某些机件由于过度磨损而引发的突发性故障,是自然磨损所致,在使用中只要采取积极的防范措施是可以避免和减少故障发生的概率。
2、突发性故障的防范措施
对于联合收割机突发性故障,只要采取积极的科学防范措施,不但可以使发生的概率降到最低,而且可以及时将故障消除在萌芽状态,经常保持良好的技术状态。在故障发生前进行有计划、有目的技术维护,是一种积极有效的预防性综合措施。技术维护又可分为每日维护、定期维护和季节性维护。
每日维护:是在作业前后进行,操作简便,不需要拆卸主要零部件即可完成。工作内容一般为:清除机器外部泥沙、缠草、尘土;检查外部连接螺栓是否牢固;柴油、润滑油、水是否充足,有否漏水、漏油;按规定对各部位加润滑油;检查和调整传动件的松紧度等。维护内容应按各机型说明书要求进行。
定期维护:是按工作时间确定维护周期和内容。维护内容除了完成每日维护的内容外,还应该根据定期维护的规定,及时对一些易损件进行检查、更换、调整,以消除故障隐患,确保机器处于良好的技术状态。
季节性维护:收割结束后,机器需要较长时间停放前进行的一种技术维护。维护内容首先是对机器进行一次全面的清扫、清洗,不留任何谷粒、草屑、泥沙等杂物,达到清洁、干净。其次是认真按每日维护和定期维护要求进行保养,对磨损变形严重的零部件要修复,不带“病”停放。并做好防锈、防冻、防火、防腐、防变形、防盗等保管工作,保证机器存放结束后就能投入使用。
3、突发性故障液压扳手的早期判断
联合收割机在突发性故障发生前一般都会出现一定的征状,及早发现征状是防止突发性故障发生的重要环节,也为故障尽快排除创造最佳的条件。因此全面、正确地掌握各种故障的特征,是防止和减少突发性故障发生的重要保障。突发性故障在发生前一般有以下征状:
作用反常:联合收割机的技术性能出现异常,作业性能下降。
外观反常:机架或部件变形、损坏、开裂、连接松动等不良的外观反常现象。
温度反常:收割机一些部位出现过热,甚至出现烟焦味。一般手摸部件或机体,手无法触摸即为温度不正常。
声音反常:收割机正常运转时发出的声音是均匀而有规律的,如出现撞击、刮擦、敲击、振动即为异常。
磨损异常:零部件不到正常使用寿命而提前出现损坏、失效等情况。
联合收割机出现上述征状一般是故障发生的前兆,必须引起注意,根据这些征状及时进行认真分析、排查,找出具体部位。其方法一般为:首先对故障的征状要十分清楚,然后联系收割机的构造、工作原理、主要部件的功能,按机构、分部位进行分析、对比、查找;其次是多观察,细心查看收割机在作业中出现的各种不正常现象和征状;再次靠感官进行判别,用耳听、鼻嗅、手触来帮助区别。对于联合收割机突发性故障,只要能够标准轴承较好地掌握故障分析的方法,熟悉故障的各种征状,就完全能够做到早发现、早排除,避免突发性故障的发生。
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